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胶辊的历史

 最早的橡胶辊没有橡胶,可追溯到古埃及社会。 在那儿,他们用木制的原木滚子来执行诸如移动建筑石块的任务。

在制造商学会了如何硫化和使用橡胶之后,橡胶辊才是工业革命时期。 一旦他们知道如何做到这一点,他们便开始在橡胶轴上涂橡胶,以执行过于精致或通常不适合钢表面的任务。 在使用橡胶辊之前,制造商使用缠绕在动物皮或绳子中的钢轴。

1920年代以来,橡皮辊已在印刷中大量使用,因为它们是将油墨涂到板上,涂胶和涂薄涂层的最有效工具。 从那时起,胶辊的结构没有太大变化,但是它们变得更加耐用,坚固和持久。 现在,它们也由多种类型的弹性体制成,它们可以通过固化和研磨原材料来使用。 

设计

制造商通常使用成型或铸造工艺来制造橡胶辊的辊套。 例如,为了制造坚固的橡胶辊,制造商通常会采用注塑或压模之类的成型工艺。 为了使用注射成型制造工业橡胶辊,制造商需要加热弹性体材料,然后将其注射到分模室或模具的型腔中。 之后,将其夹紧,最终使其冷却以形成零件。 在压缩成型期间,他们将橡胶混合物放入模具中,在模具中,为了获得所需的形状,它们会施加热量和压力。

制造商还可以使用挤压工艺制造辊子。 如果要挤出橡胶辊,则采用弹性体材料,将其加热直至熔化,然后将其通过带有固定在中心的销钉的模具挤压,从而形成管的中空部分。

当制造具有金属芯的橡胶辊时,制造商通常通过诸如冲压的金属加工过程来形成芯。

为了在金属芯上形成橡胶涂层,制造商使用了橡胶与金属的粘合工艺。 在这样的过程中,它们通过粘合剂将橡胶粘合到金属基底上。 通常,该粘合剂由聚合物-溶剂溶液,基于酚醛树脂的底漆和由聚合物和其他材料混合而成的顶层组成。

橡胶辊使用多种弹性体材料制成,几乎可以由任何橡胶产品组成。 这包括硅树脂,三元乙丙橡胶,丁腈橡胶,丁基橡胶,聚氨酯(有时称为尿烷),氯丁橡胶,硅橡胶,硬橡胶和许多其他弹性体化合物。 橡胶辊通常由金属芯制成。 典型的辊芯材料包括钢和不锈钢。

您可以通过多种方式自定义橡胶辊以适合您的目的。 例如,您可以将其裁切成一定长度,获得特殊的涂层和饰面,或者选择定制的开槽图案,锥度,轮廓和材料。

特征

橡胶辊的工作方式取决于其应用。 但是,通常,它是通过在基材或类似纸的材料上滚动来工作的。 当这样做时,它可能会施加墨水,使皱纹变平滑或有助于将物品沿一条线输送。滚子由它们所参与的系统机制驱动。 这包括机械,电气,惯性和自动机构。使胶辊最独特的功能之一是它们在被压下或变形后能够快速恢复其原始形状的能力。

种类

输送辊-输送辊可以由多种橡胶材料制成,属于最常见的辊品种之一。

驱动辊-驱动辊的独特之处在于它们具有一体的轴,这些轴带有键槽,该键槽用于链轮或用于驱动辊的齿轮。 它们的主要目的是促进各种机器零件的运动,这就是为什么这种类型的橡胶辊通常用于诸如卷筒纸机和转炉之类的机器的原因。

导辊-导辊,也称为惰辊,通常用于为辊子输送系统提供支撑。 但是,导辊不能像驱动辊那样传递动力或进行方向改变。

墨辊-墨辊或打印辊可以在墨辊本身内包含墨水,也可以简单地刻有图案。 油墨辊和类似的辊类型,例如层压辊和压辊,用于将一种材料施加到另一种材料上。 它们可以用作从小型办公设备到大型印刷机的各种尺寸的机械的一部分。

槽形滚子-槽形滚子通常以VU或螺旋形的方式开槽。 沟槽辊通常用于皮带驱动的输送机系统和覆膜机械等应用中。 在大多数情况下,更晦涩的橡胶辊类型仅用于特定的应用。 不太常见的橡胶辊的例子包括清洁辊,上述层压辊,活动轴辊,死轴辊,托管辊和撒布辊(也称为膨胀辊)。

清洁辊-您可以使用清洁辊通过去除灰尘和其他污染物来清洁各种表面。

层压辊-层压辊是一种加热的橡胶辊,设计用于需要热量才能工作的应用。 结果,层压辊由诸如硅树脂之类的耐热材料制成,它们可以在高达500°F260°C)的温度下良好地工作。

活轴滚子-活轴滚子非常适合高负载和恶劣的环境,包含外部轴承,滚轴和橡胶辊本身都在其中旋转。

死轴罗拉-另一方面,死轴罗拉在旋转罗拉的位置具有内部轴承,这些轴承围绕固定轴旋转。

撒布辊-在许多撒布应用中使用,撒布辊通常用于幅材撒布机中,以防止幅材起皱并通过拉伸和撒布幅材来固定皱纹。 制造商经常以诸如人字形,螺旋形,横向槽形或圆周形等设计的带有槽的机加工撒布辊。

胶辊的优点

有很多原因喜欢橡胶辊。 首先,他们表现出色。 例如,变形后,它们会迅速恢复到原始形状。 他们也很好地处理压力。 此外,橡胶层还具有耐化学腐蚀的能力,可保护金属组件免于刮擦,碰撞,腐蚀,磨蚀和一般磨损。 最后,胶辊用途广泛,经久耐用,有效。


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